Система теплоснабжения для генерального плана предприятия
Lэ= Σζ(d/λ)=2,4*0,041/0,031=3,17μ
Общая потеря давления в подающем и обратном теплопроводах
ΔΠс=2(30+3,17)70=4643,8Па
- ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО РАСХОДА ТОПЛИВА
Годовой расход теплоты на отопление исходя из полученных значений тепловых потерь и требуемой мощности котлов определяется по соотношению
Qт=3,6*ΣQ (tв — tо.п.) 24nо.п / (tв — tн)=3,6*44.695*(18−1,5)*24*152/(18+18)=968кДж
Следовательно годовой расход топлива с учетом КПД котельной для газообразного топлива η=0,8
В= Qт/q η=968/(0,8*85,6)=14,1ς.куб.м.
Определяем поверхность нагрева и осуществляем подбор нагревательных приборов системы водяного отопления.
- Для полуподвального помещения (1 этаж) схемы. Фот1 = 20 000 Вт
В качестве нагревательных приборов принимаем чугунные ребристые трубы. Температура теплоносителя в подающей магистрали 95 °C, а в обратной 70 °C.
Определим вначале тепловой поток от трубопровода в системы отопления. Для его определения используем соотношение
Фпм=Атр kтр(tтр — tв) *η
Где kтр — коэффициент теплопередачи труб берется по таблице 1,4 (2) и η-коэффициент учитывающий разводку труб (подающая линия — над потолком η=0,25, вертикальный стояк η=0,5, для обратной линии над полом η=0,75 и для подводок к нагревательным приборам η=1) .
Для нашей системы теплоснабжения подающий трубопровод находится под окнами,
Площадь поверхности подающего и обратного магистральных трубопроводов наружным диаметром d=42,3 мм (dу=32мм) и длиной l=25м
l
d
Ап.м.=А о.м.= π*d*l=3,14*0,043*25=3,38 м2.
Площадь поверхности шести подводок (по две на прибор) диаметром 26,8 мм (dу=20мм) и длиной 0,8 м каждая Апод=π*d*l=6*3,14*0,0268*0,8=0,4 м2 .
Коэффициент теплопередачи подающего трубопровода для средней разности температуры воды в трубе и температуры воздуха в помещении 95−18=77°С. принимаем по таблице 1,4 k=13,4 Вт/(м2 *˚С).Коэффициент теплопередачи обратной магистрали для разности между температурой воды и температурой воздуха 70−18=52˚С
k=11,6 Вт/(м2 *˚С), а для подводок при средней разности температур (95+70)/2−18=64,5˚С k=14 Вт/(м2 *˚С), тогда по формуле
Фпм=Атр kтр(tтр — tв) *η
для подающей магистрали
Фп.м.=3,38*13,4(95−18)=3482Вт
Для обратной магистрали
Фо.м.=3,38*11,6(70−18)=2038Вт
для подводок
Фпод=0,4*14((95+70/2)-18)=361Вт
Суммарный поток теплоты от всех трубопроводов Фтр=3482+2038+361=5881 Вт
Принимаем β1=1(нагревательные приборы установлены свободно у стены), β2=1(трубы проложены открыто). Полагая, что под каждым окном, будет установлено по одной чугунной ребристой трубе, находим по таблице 1,4kпр=5,8 Вт/(м2 *˚С). Тогда по формуле (1.8) площадь поверхности нагрева приборов
Апр =(Фогр— Фтр) β1 β2 / kпр (tтр — tв) = (20 000−5881)/5,8((95+70)/2−18)=86 100/374,1=38кв.м
Принимаем для установки ребристые трубы длиной 2000 мм, фактическая площадь поверхности нагрева которых равна 4 м2(см. табл.5,2).Число таких труб n=38/4≈10
Под каждым окном устанавливается по одной ребристой трубе!
- Для производственного корпуса (2 этаж) схемы.
Высота стояков 3,6 м диаметром 20мм — 10 штук и подводки к радиаторам трубой диаметром 20 мм общей длиной 30*0,5=15м
Поверхность нагрева вычисляем в квадратных метрах эквивалентной площади по соотношению F тр =f *l *η.
Для этого определим для f=0.15 м2 (стояки и подводки диаметром трубы 20мм) и коэффициент η=0,5 для вертикального стояка и для подводок к нагревательным приборам η=1) .
F тр=10*0,15*3,6*0,5+0,15*15*1=2,7+2,25=4,97 м2
Теплоотдачу 1 м2 м находим по соотношению φ=k эт *β4*Δt
Где β4= 1 и k эт=7,9 определено по приложениям 17 и 18
Δt= (tтр — tв)=(95−70)/2−18=64,5
φ=k эт *β4*Δt=7,9*1*64,5=509,55=510Вт/ м2
Необходимая эквивалентная площадь поверхности нагрева радиаторов определяем по соотношению
F пр=(Фогр* β2/ φ - F тр) β1 β3=(24 000*1/510−4.97)*1.02*1.05=45,07 м2
Для радиаторов М-140-АО число секций определится
N=45,07/0,35=128секции
Принимаем для 135 секций и размещаем их по 9 секций для каждого из 15 окон второго этажа
- Гидравлический расчет системы отопления
Вычерчиваем в масштабе аксонометрическую схему системы отопления с указанием магистральных трубопроводов, стояков, запорно-регулировочной арматурой. Для данной схемы выбираем главное циркуляционное кольцо. Определяем расчетное циркуляционное давление Р=Рн+Ре. Учтем что для производственных помещений и малоэтажных жилых домов значением естественного давления Ре можно пренебречь и согласно рекомендациям профессора В.М.Чаплина принять давление Рн создаваемое насосом исходя из среднего значения давления равного 100Па на метр наиболее протяженного циркуляционного кольца. Среднее значение удельных потерь давления на трение в трубопроводах для данного кольца равно
Rср=0,65Р/Σl
Общая длина трубопроводов для выбранной схемы равна Σl=100м
Располагаемое циркуляционное давление в системе равно
Р=100*100=10 000Па
Определяем среднюю потерю давления на трение
Rср=0,65Р/Σl=0,65*10 000/100=65Па/м
Для каждого из участков определяем расход теплоносителя по формуле
Qм=3,6Ф/4,19 Δt
И заносим результаты расчета в таблицу.
Главное циркуляционное кольцо
№ уч-ка | Ф, Вт | Q кг/ч | l, м | d, мм | vм/с | R, Па/м | Rl, Па | Σζ | Z, Па | Ri+Z, Па |
1 | 12 800 | 439,9045 | ||||||||