Расчет паpового котла

Использование же котлов производится по производственным заданиям, составляемым по планам и графикам выработки пара, расхода топлива, расхода электроэнергии на собственные нужды, обязательно ведется оперативный журнал, в который заносятся распоряжения руководителя и записи дежурного персонала о работе оборудования, а так же ремонтную книгу, в которую записывают сведения о замеченных дефектах и мероприятиях по их устранению.

Технология процесса.

1.Описание технологии процесса.

Комплекс агрегатов, предназначенных для получения водяного пара, называется паровым котлом. Он состоит из ряда теплообменных устройств, связанных между собой и служащих для передачи тепла от продуктов сгорания топлива к воде и пару. Носителем энергии, наличие которого необходимо для образования пар из воды, служит топливо.

Элементами рабочего процесса являются:

А) процесс горения топлива,

Б) процесс теплообмена между продуктами сгорания или самим горящим топливом с водой,

В) процесс парообразования, состоящий из нагрева воды, ее испарения и нагрева полученного пара.

В котлоагрегатах во время работы возникают два взаимодействующих друг с другом потока. Это поток рабочего тела и поток образующегося в топке теплоносителя. Итогом взаимодействия является получение пара заданного давления и температуры.

Необходимым является обеспечение пропорционального равенства между производимой и потребляемой энергией. В свою очередь процессы парообразования и передачи энергии в котлоагрегате однозначно связаны с количеством вещества в потоках рабочего тела и теплоносителя.

Горение представляет собой процесс окисления горючих элементов кислородом, проходящий при определенной температуре и сопровождающийся выделением тепла. Расчет процесса горения обычно сводится к определению количества воздуха в метрах кубических, необходимого для сгорания единицы массы или объема топлива количества и состава теплового баланса и определению температуры горения. Интенсивность горения, а так же экономичность и устойчивость процесса горения топлива зависят от способа подвода и распределения воздуха между частицами топлива. Интенсивность коэффициента теплопередачи тем выше, чем выше разности температур теплоносителей, скорость их перемещения относительно поверхности нагрева и чем выше чистота поверхности. Условно принято процесс сжигания топлива делить на три стадии: зажигание, горение и сожигание. Эти стадии в основном протекают последовательно во времени, частично накладываются одна на другую.

Смыслом теплоотдачи является теплопередача тепловой энергии, выделяющейся при сжигании топлива, воде, из которой необходимо получить пар, или пару, если необходимо повысить его температуру выше температуры насыщения. Процесс теплообмена в котле идет через водогазонепроницаемые теплопроводные стенки, называющиеся поверхностью нагрева. Поверхности нагрева выполняются в виде труб. Внутри труб происходит непрерывная циркуляция воды, а снаружи они омываются горячими топочными газами или воспринимают тепловую энергию лучеиспусканием.

В котлоагрегате имеют место все виды теплопередачи: теплопроводность, конвекция и лучеиспускание. Соответственно поверхность нагрева подразделяется на конвективные и радиационные. Количество тепла, передаваемое через единицу площади нагрева в единицу времени носит название теплового напряжения поверхности нагрева. Величина напряжения ограничена, во-первых, свойствами материала поверхности нагрева, во-вторых, максимально возможной интенсивностью теплопередачи от горячего теплоносителя к поверхности, от поверхности нагрева к холодному теплоносителю.