Расчет паpового котла

Содержание.

Вступление. *

Технология процесса. *

1.Описание технологии процесса. *

2 Описание конструкции объекта *

3. Обоснование необходимости контроля, регулирования и сигнализации технологических параметров. *

АВТОМАТИЗАЦИЯ ОБЪЕКТА *

1 Выбор средств автоматизации *

2.1. Система автоматического регулирования *

и контроля тепловой нагрузки. *

2.2 Система автоматического регулирования *

и контроля питания котла. *

2.3. Система автоматического регулирования *

и контроля соотношения газ-воздух. *

2.4 Система автоматического регулирования *

и контроля в топке котла. *

2.5 Система автоматического контроля давления. *

2.6 Система автоматического контроля температуры. *

2.7 Система автоматической отсечки газа *

3. Описание компановки и коммутации щита КИПиА. *

4.Описание монтажной схемы. *

5. Описание принципиальной электрической схемы. *

6. Описание монтажа и наладки системы автоматического регулирования (САР). *

6.1.Работы первой стадии *

6.2.Пояснительная записка.*

6.3.Перечень мероприятий по подготовке наладки *

6.4.Основа наладочных работ. *

6.5. Проверка ДИСКа—250 *

6.6.Проверка измерительного преобразователя САПФИР 22—ДИ *

6.7.Проверка приборов и средств автоматизации *

Заключение. *

Расчет парового котла.

Вступление.

Применение комплекса средств, позволяющих осуществлять производственные процессы без непосредственного участия человека, но под его контролем, называется автоматизацией. За нее человек освобождается от необходимости непосредственного управления механизмами. В автоматизированном процессе производства роль человека сводится к наладке, регулировке, обслуживании средств автоматизации и наблюдению за их действием. Если автоматизация облегчает физический труд человека, то автоматизация имеет цель облегчить так же и умственный труд. Эксплуатация средств автоматизации требует от обслуживающего персонала высокой техники квалификации.

Автоматизация приводит к увеличению выпуска, снижению себестоимости и улучшению качества продукции.

Также происходит уменьшение численности обслуживающего персонала, повышается надежность и долговечность машин, увеличивается экономия материалов, улучшаются условия труда и техники безопасности.

Теплоэнергетика занимает одно из ведущих мест среди других отраслей промышленности по уровню автоматизации. Теплоэнергетические установки характеризуются непрерывностью протекающих в них процессов. При этом выработка тепловой и электрической энергии в любой момент времени должна соответствовать потреблению (нагрузке). Большинство операций на теплоэнергетических установках механизировано, а переходные процессы в них развиваются сравнительно быстро. Этим объясняется высокое развитие автоматизации в тепловой энергетике.

Итак, автоматизация параметров дает значительные преимущества:

  1. обеспечивает уменьшение численности рабочего персонала, т. е. повышение производительности его труда;
  2. приводит к изменению характера труда обслуживающего персонала;
  3. увеличивает точность поддержания параметров вырабатываемого пара;
  4. повышает безопасность труда и надежность работы оборудования;
  5. увеличивает экономичность работы парогенератора.

Автоматизация парогенераторов включает в себя:

  1. Автоматическое регулирование обеспечивает ход непрерывно протекающих процессов в парогенераторе (питание водой, горение, перегрев пара и др.)
  2. Дистанционное управление позволяет дежурному персоналу пускать и останавливать парогенераторную установку, а так же переключать и регулировать ее механизмы на расстоянии, с пульта, где сосредоточены устройства управления.
  3. Технологические блокировки выполняют в заданной последовательности ряд операций при пусках и остановках механизмов парогенраторной установки, а так же в случаях срабатывания технологической защиты. Блокировки исключают неправильные операции при обслуживании парогенераторной установки, обеспечивают отключение в необходимой последовательности оборудования при возникновении аварии.
  4. Теплотехнический контроль за работой парогенератора и оборудования осуществляется с помощью показывающих и самопишущих приборов, действующих автоматически. Приборы ведут непрерывный контроль процессов, протекающих в парогенераторной установке, или же подключаются к объекту измерения обслуживающим персоналом или информационно-вычислительной машиной. Приборы теплотехнического контроля размещают на панелях, щитах управления по возможности удобно для наблюдения и обслуживания.
  5. Устройства технологической сигнализации информируют дежурный персонал о состоянии оборудования (в работе, остановлено и т. п.), предупреждают о приближении параметра к опасному значению, сообщают о возникновении аварийного состояния парогенератора и его оборудования. Применяются звуковая и световая сигнализация.

В соответствии с законоположениями, правилами, нормами и руководящими указаниями (в частности, в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов «Госгортехнадзора», «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей», «Правилами технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей») для каждой котельной установки должны быть составлены должностные и технологические инструкции по обслуживанию оборудования, ремонту, технике безопасности, предупреждению и ликвидации аварий и т. п.

Обязательно должны быть составлены технические паспорта на оборудование, исполнительные, оперативные и технологические схемы трубопроводов различного назначения. Знание инструкций, режимных карт работы котла и указанных материалов является обязательным для персонала. Важно и то, что знания обслуживающего персонала должны систематически проверяться.

Должны вестись первичная отчетность, состоящая из суточных ведомостей по работе агрегатов и записей регистрирующих приборов и вторичная отчетность, включающая обобщенные данные по котлам за определенный период. Каждому котлу присваивается свой номер, все коммуникации окрашиваются в определенный условный цвет, установленный ГОСТом. Установка котлов в помещении должна соответствовать правилам Госгортехнадзора, требованиям техники безопасности, санитарно-техническим нормам, требованиям пожарной безопасности.