Паровые котлы ДКВР

1.9. Взрыва в топке, взрыва или загорания горючих отходов в газоходах, разогрева докрасна несущих балок каркаса, при обвале обмуровки, а также других повреждениях, угрожающих персоналу или оборудованию.

1.10. Исчезновения напряжения на устройствах дистанционного или автоматического управления, а также на всех КИП.

1.11. Пожара, угрожающего персоналу, оборудованию или цепям дистанционного и автоматического управления отключающей арматуры, входящей в систему защиты котла.

1.12. Погас факел в топке котла.

1.13. Произошел останов дымососа или вентилятора.

1.14. Недопустимого понижения давления мазута (ниже 5 кгс/см2).

1.15. Разрыва мазутопровода в пределах котла.

Останов котлапо согласованию с главным инженером.

1. Котел должен быть остановлен в случаях:

1.1. Обнаружения свищей в трубах поверхностей нагрева, пароводоперепускных, а также водоопускных трубах котла, паропроводах, коллекторах, и различных соединениях.

1.2. Недопустимого превышения температуре металла поверхности нагрева, если снизить температуру изменением режима работы котлоагрегата не удается.

1.3. Выхода из строя всех дистанционных указателей уровня воды в барабане котла.

1.4. Резкого ухудшения качества питательной воды против установленных норм.

Тепловой баланс к/а ДКВР 10−13.

НАИМЕНОВАНИЕ ВЕЛИЧИНЫ

ОБОЗНАЧЕНИЕ

ЕД. ИЗМЕРЕНИЯ

ФОРМУЛА ИЛИ ИСПЫТАНИЯ

ЧИСЛОВОЕ ЗНАЧЕНИЕ

Теплопроизводительность котла брутто

Qк

гкал/ч

Gп´(Iп — Iп.в.)´ 10-3

5.79

Расход пара

Gп

т/ч

по данным испытаний

10

Т-ра питательной воды

tп.в.

по данным испытаний

92

Температура насыщенного пара

tп

по данным испытаний

194

Давление в барабане котла

Pбар

кгс/см2

по данным испытаний

13

Температура уходящих газов

Vух

по данным испытаний

194

Т-ра хол. воздуха

tх.в.

по данным испытаний

25

К-т избытка воздуха (перед дымососом)

aух

— 

aух=a + Da

1.7

Суммарные присосы воздуха в топочную камеру, конвективную часть и экономайзер

Da

— 

по данным ПТЭ

0.06

Потери тепла с уходящими газами

q2

%

q2= (K aух + C)´ (Vух — (aух//aух +в)´ tх.в.)´ Ка´ Ат 10-2

10.86

Потери котла в окружающую среду

q5

%

-

0.06

К.П.Д. брутто котла

hбр

%

100 — q2-q5

89.08

Расход натурального топлива

Вк

т/ч

Qк´105 / hбр´Qp

0.67

Расход э/энергии на собственные нужды котла :

 — на тягу

Nт

кВт ч

по данным испытаний

20

 — на дутье

Nд

кВт ч

по данным испытаний

9

 — на питательные э/насосы

Nпэн

кВт ч

по данным испытаний

2.7

 — на перекачку топлива

Nмэн

кВт ч

по данным испытаний

51

Суммарный удельный расход э/энергии на собственные нужды котла

Nс.н.

кВт ч

Nт +Nд +Nпэн+Nмэн

107

Удельный расход э/энергии :

 — на тягу, дутье

Эт.д.

кВт ч/ Гкал

Nт +Nд / Qк

5.0

 — на ПЭН

Эпэн

кВт ч / т пит. воды

Nпэн / Gп.в.

2.7

 — на перекачку топлива

Эмэн

кВт ч / тн. т

Nмэн / Вк

76.12

Суммарный удельный расход э/ энергии на собств. нужды котла

Эс

кВт ч / Гкал

Nэ / Qбр

18.48

Расход тепла на с.н. котла выраженный в % от расхода топлива, сожженного в агрегате

qтепл

%

(Qc.н. ´105 ) / (Bк´Qн )

1.537

к.п.д. нетто котла

hк

%

hк — qтепл

87.54

Удельный расход условного топлива

— брутто

Вк

кг / Гкал

105 / 7 hк

164.29

— нетто

Вк

кг / Гкал

105 / 7 hк

166.54

Оценка технико-экономической и экологической эффективности применения каталитического активатора горения топлива.

Одним из основных источников загрязнения воздушного бассейна городов России являются топочные устройства ТЭЦ, технологических котельных и печей, сжигающих газовое, жидкое и твердое топливо. Их газовые выбросы характеризуются большими объемами, сильной запыленностью, невысокими температурами, содержанием сажи, оксидов углерода, азота, серы, ванадия и других. Установка каталитических фильтров в этих случаях технически и экономически нецелесообразна. В этом случае, на наш взгляд необходим другой подход. Он состоит в том, что в топочное устройство непосредственно с топливом вводятся микроскопические количества КАГТ — ультра дисперсных каталитических материалов (УДКМ), прошедших предварительную специальную обработку. УДКМ, благодаря очень малым размерам частиц) менее 0.01 мкм), большой удельной поверхности (50 — 500 м2 / г) и особому фазовому состоянию, обладают высокими каталитическими и химическими свойствами. Введение в топливо КАГТ позволит иметь в каждой капле распыленного топлива и в каждой точке топочного устройства большое количество каталитически и химически активных частиц УДКМ и даст возможность с самого начала управлять механизмами горения топлива, а так же образования и ликвидации вредных веществ. Применение КАГТ обеспечит более полное сгорание топлива, позволит реализовывать взаимодействие между собой различных вредных соединений с образованием безвредных или значительно менее вредных веществ, что в обычных условиях неосуществимо. Так в присутствии КАГТ возможно взаимодействие между собой оксидов углерода и азота с образованием безвредных углекислого газа и молекулярного азота. Выполнив свою каталитическую роль КАГТ будет связывать окислы серы с образованием значительно менее вредных сульфатов металлов.

Данный подход может быть применен и для ликвидации вредных веществ топочными устройствами ТЭЦ, котельных установок и технологических печей работающих на угле и газе.

В таблице 1. приведены расчетные значения дополнительных тепловых эффектов от сгорания (взаимодействия) вредных веществ в топочных устройствах в присутствии КАГТ в пересчете на теплотворную способность мазутного топлива марки М-100.

Таблица 1.

РЕАКЦИИ

ТЕПЛОВОЙ ЭФФЕКТ РЕАКЦИИ В ПЕРЕСЧЕТЕ НА МАЗУТ

МАРКИ М — 100

1. С + 0.5 О2 = СО

1 т. С эквивалентна 0.24 т. М-100

2. СО + 0.5 О2 = СО2

1 т. СО эквивалентна 0.58 т. М-100

3. С + О2 = СО2

1 т. С эквивалентна 0.82 т. М-100

4. СО + 2NО = N2О + СО2

5.СО + N2О = N2 + СО2

6. 2СО + 2NO = N2 + 2 CO2

1 т. СО + 1.1 т NO эквивалентна 0.33 т. М-100

7. SO2 + О2 + Ме = МеSO4

где Ме — Fe, Ni, Cu, Al, Ca и др.

В таблице 2. приведены расчетные значения содержания вредных веществ в промвыбросах котельных установок ряда предприятий г. Томска, а также расчетные значения экономии топлива за счет применения КАГТ.

Таблица 2.

ПРЕДПРИЯТИЯ

РАСХОД

МАЗУТА

ВЫБРОСЫ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ,

всего т. / на 1 т. мазута, кг

РАСЧЕТНАЯ ЭКОНОМИЯ

М-100, т/год

С

СО

Nox

SO2

ТОПЛИВА, т/ %

Завод ДСП

16 558

16.56

1.0

215.8

13.03

53.38

3.22

279.1

16.85

217.7 / 1.3

ТЗРО

21 000

9.00

0.428

275.1

13.1

91.67

4.365

526.0

25.40

312.9 / 1.5

Сибкабель

2500

0.875

0.35

32.5

13.0

11.13

4.45

58.8

23.52

36.2 / 1.45

Это расчетные данные для условий, когда осуществляется качественное распыление топлива и выдерживается оптимальное соотношение воздух / топливо. При реальных условиях эксплуатации эти выбросы (особенно сажи и окиси углерода) могут быть значительно выше. Следовательно выше будет и экономия топлива.

В настоящее время плановые платежи в местный бюджет за природопользование составляют около одного процента от стоимости 1 тонны топлива. Таким образом, в идеальном случае применение КАГТ даст потребителю экономии. с каждой тонны топлива около 2.5%.

Следует также иметь ввиду, что плановые платежи за природопользование растут из года в год. Например, в г. Томске эти платежи по сравнению с 1993 г. возросли в 1994 г. в 10 раз, а в 1995 — в 17 раз.